在光学冷加工中，光学镜片的清洗主要是指镜片抛光后残余抛光液、黏结剂、保护性材料的清洗；镜片磨边后磨边油、玻璃粉的清洗；镜片镀膜前手指印、口水圈以及各种附着物的清洗。
传统的清洗方法是利用擦拭材料（纱布、无尘纸）配合化学试剂（汽油、乙醇、丙酮、乙醚）采取浸泡、擦拭等手段进行手工清擦。这种方法费时费力，清洁度差，显然不适应现代规模化的光学冷加工行业。这迫使人们寻找一种机械化的清洗手段来代替。于是超声波清洗技术逐步进进光学冷加工行业并大显身手，进一步推动了光学冷加产业的发展。
超声波清洗就是在液体清洗介质中，利用超声场产生的巨大能量，通过物理、化学的综合作用而激光聚焦镜达到洗净目的的一种洗净手段。
超声场为清洗提供了巨大的能量，但还需化学洗剂作为介质。一般将化学洗剂分为两类，一类是有机溶剂，主要是根据相似相溶的化学原理，对有机物如：黏结剂（沥青、松香等）、保护性材料（沥青、树脂等）、磨边润滑油进行溶解。
在光学镜片洗净中，最初用三氯乙烯、芳香烃、氟里昂等作为清洗剂，这类物质固然溶解性强，但有的易挥发，毒性大，有的对大气臭氧层有破坏作用，被逐步禁用。现国内多采用一些上述物质的改进产品或某些碳氢化合物做溶剂。
光学镜片的清洗主要是指光学镜片抛光后残余抛光液、黏结剂、保护性材料的清洗；光学镜片磨边后磨边油、玻璃粉的清洗；光激光保护镜学镜片镀膜前手指印、口水圈以及各种附着物的清洗。
传统的清洗光学镜片的方法是利用擦拭材料配合化学试剂采取浸泡、擦拭等手段进行手工清擦。这种方法费时费力，清洁度差，显然不适应现代规模化的光学冷加工行业。
中性滤色片能吸收大部分蓝紫光线，吸收力较大，通过率略小。所摄取的照片的影调与被摄景物的色调相比较，显得自然适度，达到较理想的效果。滤色片是改变光束颜色的零件，根据需要，用调换不同颜色的滤光片就获得了相应的彩色光源。
目前使用较多的另一类清洗剂是以表面活性剂为主要成分的水基清洗剂，其清洗原理简单地说是由于表面活性剂的分子结构中同时含有亲油基的亲水基，具有极激光准直镜性和结构不对称的特点。正是这种特点使得它能极大降低水溶液的表面张力，使物体表面易于润湿，表面污物易于被溶解，分散在清洗液中而达到洗涤的目的。
光学镜片的材质及研磨精度不同，选择不同型号的研磨粉，在研磨过程中使用的沥青是起保护作用的，以防止抛光完的镜面被划伤或腐蚀，光学镜片有机溶剂清洗剂的主要用途是清洗沥青及漆片，光学镜片以前的溶剂清洗剂多采用三氯乙烷或三氯乙烯，光学镜片而长期使用三氯乙烯易导致职业病，而且由于三氯乙烯很不稳定，容易水解呈酸性，因此会腐蚀镜片及设备。
光学镜片系列产品具备不同的物化指标，可有效满足不同设备及工艺条件的要求，光学镜片在少数企业的生光学镜片产过程中，镜片表面有一层很难处理的漆片，光学镜片要求使用具备特殊溶解性的有机溶剂，光学镜片部分企业的清洗设备的溶剂清洗槽冷凝管较少，自由程很短，要求使用挥发较慢的有机溶剂；另一部分企业则相反，要求使用挥发较快的有机溶剂等。
光学镜片由于研磨粉是碱金属氧化物，溶剂对其清洗能力很弱，所以光学镜片加工过程中产生的研磨粉基本上是在水基清洗单元内除去的，故而对水基清洗剂提出了极高的要求，以前由于国内的光学玻璃专用水基清洗剂品种较少，很多外资企业都选用进口的清洗剂，而目前国内已有公司开发出光学玻璃清洗剂，并成功地应用在国内数家大型光学玻璃生产厂，清洗效果完全可以取代进口产品。