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2018 - 08 - 11
滤光片的种类以及涉及波段各异,在选择滤光片的过程中一定要严谨,要考虑到产品的每个参数指标细节,如果有一点没有考虑全面,可能造成产品的无法使用或者效果不理想,光谱特性是光学滤光片最重要的特性之一。根据光谱特性可划分为截止滤光片,带通滤光片,减反射滤光片,反射滤光片,分光滤光片,衰减滤光片等。   为了更好的满足客户提出的要求,市科技销售员需要与客户进行必要的,详细的沟通。这一点至关重要,客户对于光学干涉滤光片的特性要求是指导我们进行生激光聚焦镜产开发的前提条件,只有明确这一点,我们才能准确制造出让客户满意的产品。同时由于光学滤光片产品涉及到很多专业知识,只有通过沟通,尽可能详细的描述出产品需求特性,明确能够接受的公差范围,方能生产出满意的产品。我们也可以通过计算机模拟设计,来获得初步特性曲线以供客户参考。当然并不是能够设计出来的光谱特性都一定能够生产出来,因为受制于光学镀膜机的自身条件限制,有很多因素要考虑,例如镀膜机真空性能,光学特性测试能力,镀膜材料特性,以及工装夹具是否匹激光保护镜配,成膜均匀区大小,表面疵病,成品率等。   相对于专业的光学薄膜应用的设计人员来讲,大多数客户提出的光谱特性往往是一个初步的,模糊的概念。市科技的销售人员需要了解的信息可能包括您的产品应用范围,例如是应用在荧光检测系统,还是应用在生化检测系统,亦或是其他的光学仪器或设备;...
2018 - 08 - 24
光学镜片分为球镜片和柱镜片。球镜片弯曲面为球面的一部分,按其将平行光线聚合或分开而分为凸球镜片或凹球镜片。凸球光学镜片用来矫正远视、老视或无晶状体眼,凹球镜片用以矫正近视,柱镜片曲面为柱的一部分,柱镜片的轴与圆柱平行,在轴的方向无屈光力,与轴垂直的方向屈折力最大,又分凸柱镜片或凹柱镜片,分别用于矫正远视或近视散光。   今天我们来谈谈光学镜片的冷加工工序。   第1道:铣磨,是去除镜片表面凹凸不平的气泡和杂质,(约0.05-0.08)起到成型作用。   第2道:精磨工序,是将铣磨出来的镜片将其的破坏层给消除掉,固定R值激光聚焦镜。   第3道:抛光工序,是将精磨镜片在一次抛光,这道工序主要是把外观做的更好。   第4道:清洗,是将抛光过后的镜片将起表面的抛光粉清洗干净.防止压克。   第5道:磨边,是将原有镜片外径将其磨削到指定外径。   第6道:镀膜,是将有需要镀膜镜片表面镀上一层或多层的有色膜或其他膜。   第7道:涂墨,是将有需要镜片防止反光在其外袁涂上一层黑墨。   第8道:胶合,是将有2个R值相反大小和外径材质一样的光学镜片用胶将其联合.。   光学镜片是采用多种高硬质材料在真空中蒸镜而成的,光学镜片根据光的干涉原理,能选择性地激光保护镜增加透过可见光,提高光学镜片透过率,...
2018 - 09 - 28
光学镜片的清洗分为镀膜前,镀膜后清洗,加工商应跟据镀膜前后污染物的不一样,选用不一样的清洗光学透镜办法,选专用的镀膜前光学镜片清洗剂。   1、光学镜片镀膜前清洗   镀膜前清洗的首要污染物是求芯油(也称磨边油,求芯也称定芯、取芯,指为了得到规则的半径及芯精度而选用的工序)、手印、尘埃等。因为镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严厉,因而清洗剂的挑选是很重要的。在思考某种清洗剂的清洗能力的一起,还要思考到他的腐蚀性等方面的疑问。   2、光学镜片镀膜后清洗   通常包括涂墨前清洗、接合镜头设计前清洗和拼装前清洗,其中接合前清洗(接合是指将两片镜片用光敏胶粘接成规则的形状,以满足无法一次加工成型的需求,或制造出较为特别的曲率、透光率的一道工序)要求最为严厉。接合前要清洗的污染物首要是灰尘、手印等的混合物,清洗难度不大,但关于镜片外表洁净度有十分高的要求,其清洗方法与前面两个清洗技术一样。(1)光学镜片微粉粒度精细、均匀一致,在允许的范围之内;   (2)有较高的纯度,不含机械其他杂质;   (3)微粉粒需要有一定的晶格形态,破碎时形成锐利的棱角,以提高抛光效率;   (4)有非常好的分散性,以确保在加工过程的高效、均匀,可适当添加分散剂提高悬浮率;   (5)有适当的密度和硬度,与水能有很好的浸润性及悬浮性,抛...
2018 - 11 - 08
有了非球面镜和浮动镜片结构,广角镜头的光学素质进一步提高。今天,我们在市面上可以买到各种焦段的广角镜头,无论是定焦还是变焦。而且成象质量也是几十年前不可想象的。但是,镜头焦距越短,随之带来的问题也会越多,比如变形、眩光相暗角。   1)失真   广角镜头拍摄的画面变形是不可避免的。广角会扭曲透视,让较近的被摄体看起来更大,远一些的则更小。这种失真是广角镜头的特点,运用得好则会制造出动感的画面效果。垂直线用广角镜头拍摄会形成汇聚的透视效果。比如建筑物的侧边会向内倾斜。这是视点的问题,而不是镜头。   如果有这种夸张效果出现,需要向上或是向下调整相机的角度。虽然说变形会让被摄体看起来不成比例,但有时也制造出一种引人注意或超常的效果。因此当我们需要这样做的时候,就没必要纠正这种变形。   若我们想要降低变形效果到最小程度,应该始终保持相机的焦平面和被摄体处于平行镜头设计状态,或者使用移轴镜头来拍摄。另外,处于远一些的距离,然后换长一些焦距的镜头也是可行的办法。   如果上述方式都不可用,我们还可以通过后期编辑来处理。几何失真(或者叫边角失真)也是在使用广角镜头时常见的问题,在画面边角的物体看起来呈现出拉伸的样子。   当三维立体的东西被表现在一个平面上时就导致了这种现象的发生。画面中心的物体还原基本真实,而画面外围的物体则被成椭...
2018 - 11 - 29
树脂镜片的折射率主要有1.49,1.56,1.61,1.67等数字。玻璃镜片的折射率相对而言要偏高。但是因为玻璃镜片比树脂镜片要重,而且镜片易摔破,一般大家选择树脂镜片的比较多。如果近视度数不是很高的话,选择镜片折射率为1.56的还是比较多的。   一般来讲,500度以内的近视度数通常会选择1.56的折射率的镜片,近视镜片的折射率可以很方便的为选择镜片做参考。如果度数在500度以上的话,可以选择1.56非球面镜片或者是镜片的折射率为1.61的镜片。   相同的度数,相同的材料,镜片的折射率越高的话,镜片也就越光学透镜薄,一般度数比较高的话,都会选择那些高折射率的镜片。因而如果度数在500度以上的话,考虑到镜片的厚薄的话,可以选择折射率为1.61的镜片。   1.56的折射率的镜片在市场上是很多的,而且功能也是多样,不同的膜层,镜片的功能也是大大的不同的,LOHO眼镜生活高级验光师提醒,选择镜片的话去那些正规的机构,镜片质量更有保障。   近视镜片球面和非球面的区别如何分辨非球面镜片与球面镜片   眼镜片球面和非球面的区别一副适合个人的眼镜片是好的镜片,而在配镜中,有人配非球面的,也有人配球面的镜片,都说适合自己,那么,眼镜光学镜片片球面和非球面的区别是怎样的呢?适合于佩戴这些眼镜片的人群主要是哪些呢?下面就和小编一起来了解一下眼镜片...
2019 - 01 - 03
物理性质:   1.密度:密度是1cm3材料的质量,单位是g/cm3,镜片材料所含的氧化物决定了镜片材料的密度。   不同镜片材料的密度   2.硬度:玻璃易碎,但非常硬。尽管如此,在长期使用或者没有基本防护(眼镜和硬物接触)的情况下,原本高光洁度且完全透明的眼镜片也会被磨损。眼镜片上大量细小的表面磨损会使入射光线发生散射,改变玻璃镜片的透光率,影响成像质量。   对于树脂镜片而言,单凭硬度一个指标不能评价其耐磨损性能,还需要综合考虑镜片材料的弹性变形、塑性光学透镜变形以及材料的分子结合力等情况。   3.抗冲击性:抗冲击性反映镜片材料在规定条件下抵抗硬物冲击的能力。各种材料的相对抗冲击性能取决于冲击物的尺寸和形状等因素。   化学性质:化学性质反映了镜片制造及日常生活中,镜片材料对于化学物质的反应特性,或是在某些极端条件下材料的反应特性。通常是冷水、热水、酸类以及各种有机溶剂。   一般情况下,玻璃镜片材料不受各种短时间偶然接触的化学制品的影响,但下列因素会侵蚀玻璃镜片材料:   A.氢氟酸、磷酸及其衍生物;   B.光学镜片高温下的水会使光滑镜片表面粗糙;   C.湿气、碳酸氧以及高温环境下,镜片表面会被侵蚀。   对于树脂镜片材料,需要避免接触化学制品。尤其是聚碳酸酯...
2019 - 03 - 04
(1)凸透镜成实像需要满足的一个条件  (2)共轭成像指的是物距和像距的大小可以互换,两种情况下分别成放大、缩小的倒立实像  透过凸透镜看二倍焦距之外的钟表,秒针的像仍然是顺时针方向转动,因为此时成倒立的实像,倒着看仍是正常的方向,所以仍然是顺时针方向转动。  (1)、透镜用透镜符号来表示(一条线段两头有两个V形标志),画出主光轴,标出光心、焦点来根据透镜的三条特殊光线中的两条折射光线(一般作过光心的光线和平行于主光轴的光线较好)的相交点,即可得到透镜所成的像的特点(如虚实、大小、正倒等)。 (光学透镜2)、透镜成像时,物体上每一点发出的照到透镜上的所有光线都成像在同一个位置,挡住一部分,并不影响射向透镜的其它光线的成像,所以仍然可以看到完整的像,但是由于射到像上的光线减少,所以屏上像的亮度会变暗。  透镜在光学系统中的作用是:聚焦,准直,成像,透镜通常需要镀增透膜减少镜片表面的反射,这样可以减少光能量的损失,成像更清楚。  透镜是由透明物质(如玻璃、水晶等)制成的一种光学元件,会影响光的波前曲率。它是一种能将光线聚合或分散的器件,所成的像有实像也有虚像。广泛应用于安防、车戴、数码相机、激光、光学仪器等各个领域。  随时检验仪器的打印点是否光学镜片镜片的真正光学中心   一般仪器在经过检定后,打印装置所打印的中心点与仪器的光轴之间的误差都在规...
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镜片使用寿命和光学玻璃透镜成型方法——深圳市旺鑫盛科技

日期: 2018-11-20
来源:
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如果镜片没有划痕,可以一直使用么?答案是不可以。树脂镜片的加工是液化单体高温或紫外线固化而成,随着使用周期变长,环境和温度的变化,镜片表面的膜层和镜片本身的材料都会发生物理变化,膜层在显微镜下看会变的凹凸不平,材料本身局部的光度和验配的时候已产生差异,导致光线散射,舒适度降低,使用时间长会有眼睛干涩、发胀的症状,这个时候,就需要更换镜片了。时间大概在2年到3年左右。

 

  球面镜片与非球面镜片

 

  传统的球面镜片,不仅镜片较厚,而且透过镜片周边看事物有扭曲、变形等现象发生,称为像差。透过球面镜片观光学透镜察配戴者,也能够明显发现其脸部轮廓的变形现象。

 

  非球面镜片不仅使镜片的中心厚度和边缘厚度减少,使镜片更薄,更消除周边像差,给配戴者自然视力.对于视力度数高的消费者,选择非球面镜片可能更加合适。

 

  同一材料、同一度数的球面与非球面相比,非球面镜片更平、更薄、视物更逼真、更自然舒适。如果对着灯管观看镜片镀膜形状,一般是非球面镜片反射的灯管较直(高屈光度镜片除外);而球面镜片由于表面各部位曲率不同,灯管形状弯曲度较大。

 

  随着光学加工技术不断的发展,光学加工不断的引进到了各行业中。比如光学玻璃透光学镜片镜加工就是使用光学加工技术进行对玻璃的加工。

 

  光学玻璃透镜的成型技术是一种高精度光学元件加工技术,它是把软化的玻璃放入高精度的模具中,在加温加压和无氧的条件下,一次性直接模压成型出达到使用要求的光学零件。玻璃之所以能够精密模压成型,主要是因为开发了与软化的玻璃不发生粘连的模具材料。

 

  原来的玻璃透镜模压成型法,是将熔融状态的光学玻璃毛坯倒入高于玻璃转化点50以上的低温模具中加压成形。这种方法不仅容易发生玻璃粘连在模具的模面上,而且产品还容易产生气孔和冷模痕迹(皱纹),不易获得理想的形状和面形聚焦镜精度。

 

  后来,采用特殊材料精密加工成的压型模具,在无氧化气氛的环境中,将玻璃和模具一起加热升温至玻璃的软化点附近,在玻璃和模具大致处于相同温度条件下,利用模具对玻璃施压。

 

  接下来,在保持所施压力的状态下,一边冷却模具,使其温度降至玻璃的转化点以下(玻璃的软化点时的玻璃粘度约为1076泊,玻璃的转化点时的玻璃粘度约为10134)

 

  这种将玻璃与模具一起实施等温加压的办法叫等温加压法,是一种比较容易获得高精度,即容易精密地将模具形状表面复制下来的方法。

 

  这种玻璃光学零件的制造方非球面镜法缺点是:加热升温、冷却降温都需要很长的时间,因此生产速度很慢。为了解决这个问题,于是对此方法进行了卓有成效的改进,即在一个模压装置中使用数个模具,以提高生产效率。然而非球面模具的造价很高,采用多个模具势必造成成本过高。

 

  针对这种情况,进一步研究开发出与原来的透镜毛坯成型条件比较相近一点的非等温加压法,借以提高每一个模具的生产速度和模具的使用寿命。另外,还有人正在研究开发把由熔融炉中流出来的玻璃直接精密成型的方法。

 

  随着技术的不断发展,光学加工技术将不断的应用于更多的行业中,将会得到更好的发展。

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