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2018 - 08 - 22
第一、隔热玻璃有哪几种?   隔热玻璃具有特殊的对光和热的吸收、透射和反射能力,用建筑物的外墙窗、玻璃幕墙等,可以起到显著的节能效果。常用的隔热玻璃有吸热玻璃、镀膜玻璃和中空玻璃。   第二、吸热玻璃如何发挥作用的?   吸热玻璃通过在玻璃中添加一些金属离子或某些物质,使玻璃曾现出一些颜色,加强对光线的吸收。吸热玻璃的遮阳系数低于透明玻璃,其遮阳原理是通过吸光学透镜收太阳能而减弱其进入室内。   缺点:吸热玻璃不论夏季或者冬季,都会遮挡住部分太阳辐射热能,因此可用于以防热为主的南方地区,而不适用于北方地区。吸热玻璃实际上是对辐射的吸收,而这些被玻璃吸收的热量最终仍会向室内、室外传递。吸热玻璃对光谱没有选择性,在降低阳光透射的同时也阻碍了可见光的投射,会影响采光。   第三、镀膜玻璃如何发挥作用的?   镀膜玻璃是在玻璃表面镜头设计镀一层或多层金属,合金或金属化合物,以改变玻璃的性能。按特性不同可分为热反射玻璃和低辐射玻璃。   1、热反射玻璃   热反射玻璃在表面镀金属薄膜及一些干涉层,使玻璃制品能反射更多的太阳辐射,以达到遮阳的效果,并具有丰富的颜色。热反射玻璃对可见光和长波辐射均有较强的反射,其作用是限制太阳辐射进入室内。   缺点:热反射玻璃的保温性与透明玻璃相差无几,因此并不适用激光镜...
2018 - 06 - 29
自激光技术诞生以来,激光切割的市场容量一直处于激光加工领域的主导地位。激光切割曾经被CO2激光技术主导几十年,国内激光设备制造厂商纷纷进军激光切割领域,国产激光切割机逐步替代进口设备,占领了国内市场的主导地位。部分优秀企业开始进军国际市场,并逐渐成为国际市场的主角。由于材质及尺寸等因素的误差使得光学镜片(包括光源窗口镜、准直扩束镜、反射镜和聚焦镜等)在加工过程中存在微小的差异,这些误差会引起相同规格的不同镜片焦点位置有一定细微差别,同时在激光切割机光导系统安装时,各种调整环节和光路气体的种类和洁净度也会导致焦点的漂移,而使用智能切割控制系统可以自动化的快速搜索及确定焦点位置,比以往手动调整方式在效率和精度两方面都有极大的提高。准确的焦点位置,是实现高质量、高效率切割的关键要素之一。解决光束传导技术难题对实现万瓦级激光装备也极其重要。由于受到光学加工能力限制,很难加工出整形效果好、衍射极限高的光学元器件,一定程度上制约了大功率激光传输技术的发展,如何提升光学端面抛光技术、提高衍射效率高的光学器件制备能力是未来超高功率激光发展和应用的挑战。万瓦级功率激光从100μm的光纤芯径内射出,其功率密度之大可想而知,一般而言,激光传导经过的路径由光纤端面镜、QBH或QD接口、准直扩束镜组、变焦系统、聚焦镜和下保护镜等组成,鉴于超高的功率密度,对所有上述路径上的光学镜片提出严苛的洁净度和温升要求,...
2018 - 09 - 22
激光切割机的聚焦镜片本属于易耗品,当清洁多次过后仍然达不到很高的洁净度时需注意更换,保证激光切割机的加工效率,以免耽误生产。激光切割机的聚焦镜片是一种比较精密的光学元件,其洁净程度直接影响激光切割机的加工性能和质量。如果镜片选择不当会造成激光损耗大、频繁损坏保护镜片、产品质量不稳定,给企业造成严重损失。激光切割机的保护镜片虽然属于易损件,但是为了提高它的利用率,降低生产成本,可以通过定时清洁保护镜片,实现重复利用的目的。下面是鼎鑫盛科技分享保养激光镜片:一般情况下,在使用前和清洁的前后都需要检查激光切割机聚焦镜的情况。因为大多数污染物和表面缺陷的尺寸比较小,在检查镜片时我们经常需要用到放大设备。除了放大设备,有时我们还需要用一束比较亮的光来照射光学表面,增强表面污染物和缺陷的镜面反射强度,这样可以更容易地发现污染物和缺陷。当清洁一个激光切割机聚焦镜时,经常使用干净的擦拭纸和光学级别的溶剂,以防止被其他污染物破坏。擦拭纸必须用合适的溶剂润湿,千万不能干燥使用。处于对柔软度的考虑,可用的擦拭纸为纯棉的Webril擦拭纸或者棉球,镜头纸,和棉签等涂敷器。聚焦镜片材料为ZnSe(锌化砷),比较脆,怕摔;在拆装时要注意:不能过于用力,不能和硬物发生碰撞。表面有增透膜,怕污染、怕湿、怕油性、怕刮擦;故要求在工作中提供干燥、去油的空气,千万不要直接用手处理激光切割机聚焦镜的镜片,因为皮肤油脂会对...
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发布时间: 2018 - 07 - 16
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之前我们有讲到镀膜的发展史,那么今天我们来说说镜片在镀膜之后,我们怎么去判断他是否是个良品。无论是无机材料还是有机材料制成的眼镜片,在日常的使用中,由于与灰尘或砂砾(氧化硅)的摩擦都会造成镜片磨损,在镜片表面产生划痕。与玻璃片相比,有机材料制成的硬性度比较低,更易产生划痕。通过显微镜,我们可以观察到镜片表面的划痕主要分为二种,一是由于砂砾产生的划痕,浅而细小,戴镜者不容易察觉;另一种是由较大砂砾产生的划痕,深且周边粗糙,处于中心区域则会影响视力。判断和测试抗磨损膜耐磨性的最根本的方法是临床使用,让戴镜者配戴一段时间,然后用显微镜观察并比镜片的磨损情况。当然,这通常是在这一新技术正式推广前所采用的方法,目前我们常用的较迅速、直观的测试方法是:1)减反射膜和抗磨损膜的关系   镜片表面的减反射膜层是一种非常薄的无机金属氧化物材料(厚度低于1微米),硬且脆。当镀于玻璃镜片上时,由于片基比较硬,砂砾在其上面划过,膜层相对不容易产生划痕;但是减反射膜镀于有机镜片上时,由于片基较软,砂砾在膜层上划过,膜层很容易产生划痕。2)磨砂试验   将镜片置于盛有砂砾的宣传品内(规定了砂砾的粒度和硬度),在一定的控制下作来回磨擦。结束后用雾度计测试镜片磨擦前后的光线漫反射量,并且与标准镜片作比较。3)钢丝绒试验   用一种规定的钢丝绒,在一定的压力和速度下,在镜片表面上磨擦一珲的次数,然后用雾度计测试镜片磨擦前后的光线漫反射量,并且与标准镜片作比较。当然,我们也可以手工操作,对二片镜片用同样的压力磨擦同样的次数,然后用肉眼观察和比较。   上述有两种测试方法的结果与戴镜者长期配戴的临床结果比较接近。因此有机镜片在镀减反射膜前必须要镀抗磨损膜,而且两种膜层的硬度必须相匹配。
发布时间: 2018 - 07 - 16
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透镜在光学系统中的作用是:聚焦,准直,成像,透镜通常需要镀增透膜减少镜片表面的反射,这样可以减少光能量的损失,成像更清楚。透镜是由透明物质(如玻璃、水晶等)制成的一种光学元件,会影响光的波前曲率。 它是一种能将光线聚合或分散的器件,所成的像有实像也有虚像 。 广泛应用于安防、车戴、数码相机、激光、光学仪器等各个领域。包括熔石英,氟化钙,氟化镁,硅,锗,硒化锌等材料在内的各种普通无色光学玻璃;以及各种波段的平凸透镜,双凸透镜,平凹透镜,双凹透镜,超半球透镜,小球透镜,弯月透镜,柱面镜,棒镜,胶合镜等 。透镜及凸透镜的成像规律1.透镜用透镜符号来表示(一条线段两头有两个V形标志),画出主光轴,标出光心、焦点来根据透镜的三条特殊光线中的两条折射光线(一般作过光心的光线和平行于主光轴的光线较好)的相交点,即可得到透镜所成的像的特点(如虚实、大小、正倒等)。2.透镜成像时,物体上每一点发出的照到透镜上的所有光线都成像在同一个位置,挡住一部分,并不影响射向透镜的其它光线的成像,所以仍然可以看到完整的像,但是由于射到像上的光线减少,所以屏上像的亮度会变暗。3.凸透镜成像规律:(1)凸透镜成实像需要满足的一个条件是(2)共轭成像指的是物距和像距的大小可以互换,两种情况下分别成放大、缩小的倒立实像 4.透过凸透镜看二倍焦距之外的钟表,秒针的像仍然是顺时针方向转动,因为此时成倒立的实像,倒着看仍是正常的方向,所以仍然是顺时针方向转动。
发布时间: 2018 - 07 - 13
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透镜是用透明物质制成的表面为球面一部分的光学元件,镜头是由几片透镜组成的,有塑胶透镜(plastic)和玻璃透镜(glass)两种,玻璃透镜比塑胶贵。]  随着市场不断的发展,透镜技术也越来越应用广泛.透镜可广泛应用于安防、车载、数码相机、激光、光学仪器等各个领域,   其中用于照相机镜头或各种光学仪器的透镜中,折射率和波长分散(色散系数)各不相同的多种玻璃材料。   只用一种玻璃材料制造透镜系统时,色差会很大,不能得到良好的光学特性。   但是,如果每个透镜使用不同的玻璃材料时,可以制造出高性能的透镜系统。   如果是激光的聚光或准直等的实验用的简单透镜系统,一种玻璃也可以达到目的,在下文中只介绍一部分透镜用的玻璃材料。   下文玻璃材料使用一般的名称。符合RoHS标准的产品使用不含铅或有害物质的环保材料。   波长 [nm]              折射率                                    SK2            SF15            LaSF9      &...
发布时间: 2018 - 06 - 29
来源:
自激光技术诞生以来,激光切割的市场容量一直处于激光加工领域的主导地位。激光切割曾经被CO2激光技术主导几十年,国内激光设备制造厂商纷纷进军激光切割领域,国产激光切割机逐步替代进口设备,占领了国内市场的主导地位。部分优秀企业开始进军国际市场,并逐渐成为国际市场的主角。由于材质及尺寸等因素的误差使得光学镜片(包括光源窗口镜、准直扩束镜、反射镜和聚焦镜等)在加工过程中存在微小的差异,这些误差会引起相同规格的不同镜片焦点位置有一定细微差别,同时在激光切割机光导系统安装时,各种调整环节和光路气体的种类和洁净度也会导致焦点的漂移,而使用智能切割控制系统可以自动化的快速搜索及确定焦点位置,比以往手动调整方式在效率和精度两方面都有极大的提高。准确的焦点位置,是实现高质量、高效率切割的关键要素之一。解决光束传导技术难题对实现万瓦级激光装备也极其重要。由于受到光学加工能力限制,很难加工出整形效果好、衍射极限高的光学元器件,一定程度上制约了大功率激光传输技术的发展,如何提升光学端面抛光技术、提高衍射效率高的光学器件制备能力是未来超高功率激光发展和应用的挑战。万瓦级功率激光从100μm的光纤芯径内射出,其功率密度之大可想而知,一般而言,激光传导经过的路径由光纤端面镜、QBH或QD接口、准直扩束镜组、变焦系统、聚焦镜和下保护镜等组成,鉴于超高的功率密度,对所有上述路径上的光学镜片提出严苛的洁净度和温升要求,整个光路必须严格密闭,不得与外界有介质交换,而且须在洁净空间内安装和清洁光学器件,另外各环节冷却回路的压力、流量、水流进出顺序及水温同样重要,确保切割加工过程中温度保持相对恒定。通常来说,激光切割必须先有起刀孔,尤其是切割厚板材料时,穿孔质量十分重要,优良的穿孔是保证光束和气流稳定的基础,对万瓦级激光切割而言,变焦穿孔技术是通过伺服电机控制扩束镜组与聚焦镜的相对距离,实现聚焦光斑正负离焦量的变化,...

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