光学镜片经过研磨液细磨后，其表面尚有厚约2–3m的裂痕层，要消除此裂痕层的方法即为抛光。抛光与研磨的机制一样，唯其所使用的工具材质与抛光液(slurry)不同，抛光所使用的材料有绒布(cloth)、抛光皮(polyurethane)及沥青(pitch)，通常要达到高精度的抛光面，最常使用的材料为纯度高抛光沥青。
利用沥青来抛光，是藉由沥青细致的表面，带动抛光液研磨镜片表面生热，使玻璃熔化流动，熔去粗糙的顶点并填平裂痕的谷底，逐渐把裂痕层除去。目前抛光激光聚焦镜玻璃镜片所使用的抛光粉以CeO2为主，抛光液调配的比例依镜片抛光时期不同而有所不同，一般抛光初期与和抛光模合模时使用浓度较高的抛光液，镜片表面光亮后，则改用浓度较稀的抛光液，以避免镜面产生橘皮现象(镜片表面雾化)。
抛光与研磨所用的运动机构相同，除了抛光的工具与工作液体不一样外，抛光时所需环境条件亦较研磨时严苛。一般抛光时要注意的事项如下：抛光沥青的表面与抛光液中不可有杂质，不然会造成镜面刮伤。抛光沥青表面要与镜片表面吻合，否则抛光时会产生跳动，因而咬持激光保护镜抛光粉而刮伤镜片表面。
抛光前必须确定镜片表面是否有研磨后所留下的刮伤或刺孔。抛光工具的大小与材质是否适当。沥青的软硬度与厚度是否适当。抛光的过程中必须随时注意镜片表面的状况及精度检查。透镜表面瑕疵的检查，因为检测的过程是凭个人视觉及方法来判断，所以检验者应对刮伤及砂孔的规范有深刻的认知，要经常比对刮伤与砂孔的标准样版，以确保检验的正确性。
清洗镜片的过程中，唯一的目的就是将镜片的污染物去除，并且不要对镜片造成进一步的污染和损坏。为了达到这一目的，激光准直镜人们往往应采用风险相对小的方法。下面的操作步骤就是为了这一目的而设立的，使用者应当采用。
首先应用空气球将元件表面的浮物吹掉，特别是表面有微小颗粒和絮物的镜片，这一步是必要的。但千万不要使用生产线上的压缩空气，因为这些空气中会含有油物和水滴，这都会加深对镜片的污染。
第二步应用丙酮或异丙醇对镜片作轻微清洗。这种级别的丙酮几乎是无水的，这就降低了镜片污染的可能性。
棉花球蘸上丙酮必须在光照下清洗镜片，并做环状移动。棉签一旦脏了，须更换。清洗要一光学镜片次完成以避免产生波纹。
如果镜片有两个镀膜表面，如透镜，每个面都需要以这种方法清洗。第一面需要放在一层干净的透镜纸上以起保护作用。
如果丙酮不能将所有的污物去除，接下来使用酸醋清洗。酸醋清洗是利用对污物的溶解来达到清除污物的，但不会对光学镜片造成伤害。这种酸醋可以是实验级别的（稀释到50%强度），或者家庭用的6%乙酸的白醋亦可。清洗的程序与丙酮清洗一样，然后再用丙酮来去除酸醋和擦干镜片，这时要频繁的换棉球以完全的吸走酸和水合物。
如果镜片表面光学透镜还没有完全清洗干净，这时候就得采用抛光清洗。抛光清洗就是用精细级的（0.1um）的铝抛光膏。
这种白色液体用棉球蘸着使用。因为这种抛光清洗是机械研磨，所以在镜片表面清洗时要缓慢、无压力的交错环行，不要超过30秒。后用蒸馏水或用棉球蘸水将其表面冲洗干净。
在抛光物去除后，镜片表面要用异丙基乙醇清洁。异丙基乙醇将剩下的抛光物和水聚在一起并使之保持一种悬浮状，然后用棉球蘸满丙酮将这些悬浮物去除。如果表面还有残余物，用酒精和丙酮再次清洗，直到清洗干净为止。
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